یک جت گاز خنثی که ذرات ساینده بسیار ریز تشکیل شده با سرعت بالا (معمولان بین ۲۰۰–۴۰۰ متر بر ثانیه) به سطح قطعه کار برخورد کرده و باعث برداشت ماده از طریق عملیات براده برداری-فرسایشی میشود. این عمل فرسایشی برای بریدن، تمیز کردن، کنده کاری یا حکاکی، صیقلی کردن و پلیسهگیری به کار گرفته میشود. این روش برداشت ماده بر روی مواد سخت یا شکنده بسیار مؤثر است ولی برای مواد نرم مؤثر نمیباشد. از این روش میتوان جزیات ریز و پیچیده را بر روی قطعات ترد ایجاد کرد.
واترجت یا جت آب یک اصطلاح عمومی برای بیان تجهیزاتی است که از یک جریان فشار بالای آب برای اهداف برشکاری و تمیزکاری بهره گرفتهاست. این دستگاهها بهگونهای عمل میکنند که میتوانند آینه و شیشه را به راحتی و بدون تداخل با متریال یا خراب کردن ساختار داخلی، آنها را برش دهند.
اجزای اصلی دستگاه واترجت. در شکل زیر اجزای اصلی در یک ماشین واترجت همراه با ذرات ساینده را نشان می دهد. این ماشین شامل یک پمپ فشار بالا، منبع آب، کلگی برشکاری، سیستم تغذیه ذرات ساینده، ضربه گیر و سیستم کنترل موقعیت است. پمپ فشار بالای واترجت. پمپ فشار بالا در حقیقت قلب فرایند برشکاری واترجت
دستگاه واترجت نسبت به دستگاه برش وایرکات مزیت های زیر را دارد: هزینه های بسیار پایین تر; سرعت بسیار بالاتر; عدم نیاز به ایجاد سوراخ های اولیه برای شروع کار برش
جت آب ساینده: در این روش ذرات ساینده مانند: گارنت، اکسید آلومینیوم یا سیلیسیم کاربید به آب اضافه می شود. این ترکیبات قدرت برش را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. انواع واتر جت
این پروسهها فقط برای دو مورد زیر قابل اجرا میباشد: – آب مصرفی. – جت مواد ساینده. سازوکار واتر جت از یک باریکه آب، با سرعت بالا که یک ماده ساینده به منظور برش مواد سخت به آن تزریق شده، تشکیل شده است. مخلوط آب و مواد ساینده یک بریدگی باریک
مزیت های ماشینکاری با جت آب (واترجت) : با هیچ گونه گرمایی تولید نمی شود. خیس شدگی قطعه کار اندک است. برش ها را می توان در هر محلی بدون نیاز به ایجاد سوراخ با مته شروع کرد. حداقل پلیسه تولید می شود. از نظر زیست نیز یک فرایند تولید ایمن محسوب
حقوق الطبع والنشر: شركة خنان ليمينغ لتكنولوجيا الصناعة الثقيلة المحدودة. رخصة أعمال